Сборка щитов управления
Сборка щитов управления включает монтаж и подключение следующих компонентов:
- Программируемые Логические Контроллеры (ПЛК): Основной элемент управления, программируемый для выполнения логики работы системы.
- Модули ввода-вывода (I/O): Обеспечивают взаимодействие контроллера с датчиками и исполнительными механизмами. Если на основном ПЛК достаточно входов/выходов, то необходимости в отдельных Модулях ввода-вывода нет.
- Источники питания: Обеспечивают стабильное питание для всех компонентов щита управления.
- Реле и контакторы: Используются для переключения электрических нагрузок, таких как вентиляторы, насосы и др.
- Автоматические выключатели: Защищают систему от перегрузок и коротких замыканий.
- Силовые модули: Частотные преобразователи для управления скоростью вентиляторов.
- Коммуникационные модули: Для обмена данными между различными частями системы и удаленного мониторинга.
- Панели оператора Human-Machine Interface (HMI): Предоставляют интерфейс для мониторинга и управления системой. При сборке щита управления устанавливаются как правило на дверь шкафа.
При сборке щитов управления важно соблюдать схемы электрических соединений и обеспечивать надежное крепление компонентов на DIN-рейках. Использование маркировочных систем для проводов и клемм облегчает не только саму сборку щитов управления, но и дальнейшее обслуживание и диагностику шкафа автоматики и систему в целом.
После сборки к шкафу автоматики подключают как правило следующую периферию:
- Датчики: Температуры, влажности, давления и другие, используемые для контроля параметров окружающей среды.
- Исполнительные механизмы: Электроприводы заслонок, клапанов, регуляторы и т.п.
При сборке щитов автоматики особое внимание уделяется калибровке датчиков и настройке исполнительных механизмов. Это позволяет добиться высокой точности управления и минимизировать время отклика системы.
Технические аспекты сборки щитов управления
Сборка шкафов автоматики требует точного расчета и подбора компонентов с учетом нагрузок и требований к поддержанию температурного режима внутри шкафа. Иначе говоря, не стоит забывать о риске перегрева оборудования внутри щита.
Соединительные кабели: Использование экранированных кабелей для сигналов низкого уровня и правильная организация кабельных трасс для предотвращения электромагнитных помех.
Заземление: Обязательное заземление всех металлических частей и использование защитных заземляющих проводников для предотвращения электрических ударов и помех.
Тепловой расчет: Учет тепловыделения всех компонентов и обеспечение эффективного охлаждения для предотвращения перегрева и выхода из строя.
Сборка щитов автоматики АСУ ТП
Автоматизированные Системы Управления Технологическими Процессами (АСУ ТП) необходимы на любом производстве и любой промышленной линии.
Назначение щитов автоматики АСУ ТП разнообразно и определяется оборудованием, работающим непосредственно в Технологическом процессе. Щиты автоматики АСУ ТП предназначены для управления технологическими процессами на производственных линиях, включая контроль температуры, давления и уровня жидкостей.
Например, щит автоматики АСУ ТП управляющий конвейером управляет работой электродвигателей, вращающих валы, получает информацию от датчиков движения конвейера или продукции на нем. Обязательно реализуется режим аварийной остановки конвейера: ручной и автоматический. ПЛК программируется таким образом чтобы при остановке конвейера потери производства были минимальные.
Далее рассмотрим специфику сборки щитов автоматики АСУ ТП для разных отраслей.
Энерго генерирующие производства, Электростанции, ТЭЦ, ТЭС
Щиты управления Теплоэлектростанций (ТЭС), генерирующих тепло и электроэнергию из газа или угля выполняют следующие задачи:
- Управление Газовыми Турбинами:
- Регулирование нагрузки: Системы автоматики обеспечивают точное регулирование нагрузки газовых турбин в зависимости от энергетических потребностей. Это включает в себя автоматическое управление расходом топлива и скоростью вращения турбины.
- Защита от перегрузок: Системы автоматики включают защитные механизмы, предотвращающие перегрузки газовых турбин и обеспечивающие безопасную эксплуатацию.
- Контроль Котельных Установок:
- Оптимизация сгорания угля или газа: Автоматика контролирует параметры сгорания, такие как подача топлива, распределение воздуха и давление в котлах, для обеспечения эффективности и минимизации выбросов.
- Системы диагностики: Встроенные системы диагностики следят за состоянием котельного оборудования, автоматически выявляя и предотвращая возможные неисправности.
- Распределенное Управление и Мониторинг:
- Системы SCADA: Использование систем SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) для централизованного контроля и мониторинга работы всех узлов ТЭС. Операторы могут в режиме реального времени отслеживать параметры, управлять оборудованием и принимать решения.
- Дистанционное Управление: Возможность дистанционного управления и мониторинга, что обеспечивает оперативное реагирование на изменения в режимах работы и обеспечивает высокий уровень доступности.
- Энергосберегающие Технологии:
- Оптимизация Параметров: Автоматическое определение оптимальных параметров работы системы для максимальной энергоэффективности, включая регулирование температурных и давлений в различных частях установки.
- Реакция на Внешние Факторы: Системы автоматики учитывают изменения внешних условий (например, температуры окружающей среды), оптимизируя работу ТЭС в соответствии с текущими условиями.
Такие щиты автоматики обеспечивают эффективное и безопасное функционирование Теплоэлектростанций, обеспечивая оптимальную работу генераторов тепла и электроэнергии из газа или угля.
Щиты управления в нефтегазовой добывающей и перерабатывающей отраслях
Эти отрасли требуют высокотехнологичные щиты автоматики и управления для обеспечения безопасной, эффективной и бесперебойной эксплуатации. Вот некоторые технические особенности сборки шкафов автоматики, которыми мы хотим поделиться:
- Управление Скважинными Установками:
- Контроль и Регулирование Давления: Шкафы автоматики обеспечивают точный контроль давления в скважинных установках, регулируя подачу газа или жидкости в соответствии с процессами добычи.
- Системы Управления Электрическим Оборудованием: Интеграция с ПЛК и системами управления двигателями для оптимизации работы электрического оборудования на месторождении.
- Мониторинг и Контроль Процессов:
- Системы SCADA для Оперативного Мониторинга: Шкафы автоматики оснащены системами SCADA для оперативного мониторинга параметров процессов, включая давление, температуру, и расход сырья.
- Дистанционное Управление: Возможность дистанционного управления и мониторинга, обеспечивающая быстрое реагирование на изменения условий и процессов.
- Системы Безопасности:
- Автоматические Системы Экстренной Остановки: Шкафы автоматики включают автоматические системы экстренной остановки при обнаружении аварийных ситуаций, обеспечивая мгновенное прекращение работы оборудования при необходимости.
- Мониторинг Уровней Взрывоопасных Газов: Датчики мониторинга уровней взрывоопасных газов обеспечивают безопасность персонала и предотвращают потенциальные аварии.
- Интегрированные Решения для Систем Электропитания:
- Контроль Энергопотребления: Автоматика предоставляет средства контроля за энергопотреблением, оптимизируя работу электрооборудования и минимизируя потери энергии.
- Системы Резервного Электроснабжения: Шкафы автоматики включают резервные системы электроснабжения для обеспечения бесперебойной работы в условиях возможных сбоев в энергоподаче.
Сборка шкафов автоматики для нефтегазовой отрасли требует использовать комплексные решения для управления и мониторинга сложными процессами на месторождениях. Инновационные шкафы автоматики обеспечивают надежность и эффективность эксплуатации в условиях, характерных для нефтегазовой промышленности.
Сборка щитов управления Промышленными роботами
Промышленные роботы, манипуляторы и станки с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) требуют высокоточных систем автоматики и управления для обеспечения эффективной работы производственных линий. Вот ключевые технические характеристики шкафов автоматики в данной области:
- Точное Числовое Программное Управление:
- Интегрированные Системы ЧПУ: Шкафы автоматики предоставляют высокоточные системы ЧПУ, обеспечивающие точное и эффективное программное управление движениями промышленных роботов и станков.
- Регулирование Скорости и Ускорения: Системы автоматики контролируют скорость и ускорение движений, что позволяет предотвращать избыточные нагрузки и обеспечивает высокую точность обработки.
- Сетевая Интеграция и Мониторинг:
- Интеграция с Промышленными Сетями: Шкафы автоматики обеспечивают возможность интеграции с промышленными сетями, что позволяет легко обмениваться данными между различными узлами производственной линии.
- Системы Мониторинга и Диагностики: Встроенные системы мониторинга позволяют операторам отслеживать статус и производительность оборудования в режиме реального времени, а также быстро выявлять возможные неисправности.
- Гибкость и Программируемость:
- Поддержка Различных Промышленных Протоколов: Шкафы автоматики разработаны с учетом гибкости и поддерживают различные промышленные протоколы для совместной работы с различными марками и моделями оборудования.
- Программируемость и Адаптивность: Возможность программирования и перепрограммирования оборудования, а также адаптация к новым задачам без необходимости полной перенастройки.
- Защита и Безопасность:
- Системы Безопасности: Шкафы автоматики включают системы безопасности, такие как системы аварийного торможения и датчики безопасности, для предотвращения аварийных ситуаций.
- Защита от Внешних Воздействий: Промышленные стандарты защиты от воздействия внешней среды, включая вибрации, пыль, влагу и т.д.
- Энергосберегающие Технологии:
- Оптимизация Энергопотребления: Автоматика обеспечивает оптимизацию энергопотребления в соответствии с текущей загрузкой и требованиями производства.
- Своевременное Отключение: Функции автоматического отключения оборудования в режимах простоя для экономии энергии.
Шкафы автоматики и управления для промышленных роботов и станков с ЧПУ предоставляют комплексные решения, обеспечивая точное управление и высокую производительность производственных процессов.
Отзывы клиентов
Альберт З
На обслуживаемом мною объекте установлены контроллеры разных производителей, для объединения в единую сеть был нужен некий преобразователь. Обратился в компанию ООО «Комплексные проекты», понял, что обратился по адресу, выслал перечень ПЛК. Они предложили несколько технических вариантов. Шкаф собран и получен, монтаж и наладку планируем заказать у них же.
Алексей Япринцев
Искали субподрядчика по монтажу автоматики ОВ. Менеджеры ООО «Комплексные проекты» ознакомились с нашей документацией и предложили полный комплекс услуг по автоматизации и электрификации объекта. Монтажники грамотные, прорабы опытные. Все сделано своевременно и без доп. смет.
Сборка шкафов автоматики вентиляции
Поскольку вентиляция присутствует не только на промышленных объектах, но и в административных и жилых, то шкафы автоматики вентиляции несколько отличаются от промышленных.
Как правило органы управления HMI более простые, информативные и понятные. Например, пользователь хочет изменить уставку температуры на выходе системы, для этого не нужно проходить сложную аутентификацию и т.п. Достаточно нажать на сенсорной панели кнопку «плюс» или «минус» или ввести желаемое значение с клавиатуры.
С другой стороны, щиты управления вентиляцией должны работать полностью автономно и хоть сколько долго без вмешательства квалифицированного персонала. Как правило это достигается введением в ПЛК более сложных алгоритмов, содержащих автоматическое переключение между режимами, зима/лето и защиту от нештатных ситуаций. Т.е. грамотно запрограммированный ПЛК управляющий системой вентиляции сможет полностью автоматически менять все доступные режимы и защитить систему от аварий, например при низких температурах на улице или отсутствии теплоносителя. Естественно, другие очевидные функции в щите управления тоже присутствуют: регулирования потока воздуха и поддержания заданных параметров температуры и влажности, расписания по времени и дням недели и т.п.